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联系人:邓先生
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地 址:东莞市寮步镇莞樟路凫山段133号
报警一览表
A.1 报警一览表(CNC)………………………………………… 304
A.2 报警一览表(PMC)………………………………………… 320
A.3 报警一览表(串行主轴)…………………………………… 324
A.4 错误代码一览表(串行主轴)……………………………… 327
注意 报警一览表也包含了对功能报警的描述,对于0i-B系列和0i Mate-B系列有效。 |
A.1
报警代码一览表(CNC)
程序错误/有关编程和操作的报警(P/S报警)
号码 |
信 息 |
内 容 |
000 |
PLEASE TURN OFF POWER |
输入了要求切断电源的参数,应切断电源。 |
001 |
TH PARITY ALARM |
TH报警(输入了带有奇偶性错误的字符) 修正纸带。 |
002 |
TV PARITY ALARM |
TV报警(一个程序段内的字符数为奇数),只有在设定画面上的TV校验有效时,才产生报警。 |
003 |
TOO MANY DIGITS |
输入了超过允许值的数据(参数最大可编程值) |
004 |
ADDRESS NOT FOUND |
程序段开头无地址,只输入了数值或符号“-”。修改程序。 |
005 |
NO DATA AFTER ADDRESS |
地址后没有紧随相应的数据,而输入了地址,EOB代码。修改程序。 |
006 |
ILLEGAL USE OF NEGATIVE SIGN |
负号“-”输入错误(在不能使用“-”符号的地址后输入了该符号。或输入了两个或两个以上的“-”符号)。修改程序。 |
007 |
ILLEGAL USE OF DECIMAL POINT |
小数点“.”输入错误(在不能使用“.”的地址后输入了小数点。或输入了两个或两个以上的“.”)。修改程序。 |
009 |
ILLEGAL ADDRESS INPUT |
在有意义的信息区输入了不可用的地址。修改程序。 |
010 |
IMPROPER G-CODE |
指定了一个不能用的G代码或针对某个没有提供的功能指定了某个G代码。修改程序。 |
011 |
NO FEEDRATE COMMANDED |
没有指定切削进给速度,或进给速度指令不当。修改程序。 |
014 |
CAN NOT COMMAND G95 (M series) |
没有螺纹切削/同步进给功能时指令了同步进给。修改程序。 |
ILLEGAL LEAD COMMAND (T series) |
可变螺纹切削时,地址K指令的螺距增、减量超过了最大指令值,或指令螺距值为负值。修改程序。 | |
015 |
TOO MANY AXES COMMANDED (M series) |
指定的移动坐标轴数超过了联动轴数。修改程序。 |
TOO MANY AXES COMMANDED (T series) |
移动轴超过了联动轴数,或者在扭矩极限到达信号的跳步功能指令(G31 P99/98)中,在同一个程序段中无轴移动指令,或者指令了2个轴以上的轴移动。同一程序段的轴移动指令必须为单个轴。 | |
020 |
OVER TOLERANCE OF RADIUS |
在圆弧扦补(G02或G03)中,圆弧始点半径值与圆弧终点半径值的差超过了3410号参数的设定值。 |
021 |
ILLEGAL PLANE AXES COMMANDED |
在圆弧扦补中,指令了不在指定平面(G17、G18、G19)的轴。修改程序。 |
022 |
NO CIRCLE RADIUS |
在圆弧插补指令中,没指定圆弧半径R或圆弧的起始点到圆心之间的距离的坐标值I,J或K。 |
号码 |
信 息 |
内 容 |
023 |
ILLEGAL RADIUS COMMAND (T series) |
指定圆弧半径R时,R被指令为负值。修改程序。 |
025 |
CANNOT COMMAND F0 IN G02/G03(M series) |
在圆弧扦补中,用F1一位数进给指令了F0(快速进给)。修改程序。 |
027 |
NO AXES COMMANDED IN G43/G44(M series) |
在刀具长度补偿C中,在G43/G44的程序段,没有指定轴。 刀具长度补偿C中,在没有取消补偿状态下,又对其他轴进行补偿。修改程序。 |
028 |
ILLEGAL PLANE SELECT |
在平面选择指令中,在同一方向指定了两个或两个以上的坐标轴。修改程序。 |
029 |
ILLEGAL OFFSET VALUE (M series) |
用H代码选择的偏置量的值过大。修改程序。 |
ILLEGAL OFFSET VALUE (T series) |
用T代码选择的偏置量的值过大。修改程序。 | |
030 |
ILLEGAL OFFSET NUMMBER (M series) |
用D/H代码指令的刀具半径补偿,刀具长度补偿的偏置号过大。修改程序。 |
ILLEGAL OFFSET NUMMBER (T series) |
T功能的刀具位置偏移量的偏置号过大。修改程序。 | |
031 |
ILLEGAL P COMMAND IN G10 |
在程序输入偏置量(G10)中,指定偏置量的P值太大,或者没有指定P值。修改程序。 |
032 |
ILLEGAL OFFSET VALUE IN G10 |
偏置量程序输入(G10)或用系统变量写偏置量时,指定的偏置量过大。 |
033 |
NO SOLUTI0N AT CRC (M series) |
刀具补偿没有求到交点。修改程序。 |
NO SOLUTION AT CRC (T series) |
刀尖半径补偿没有求到交点。修改程序。 | |
034 |
NO CIRC ALLOWED IN ST-UP/EXT BLK(M series) |
刀具补偿C中,在G02/G03方式进行起刀或取消刀补。修改程序。 |
NO CIRC ALLOWED IN ST-UP/EXT BLK(T series) |
刀尖半径补偿中,在G02/G03方式进行起刀或取消刀补。修改程序。 | |
035 |
CAN NOT COMMANDED G39 (M series) |
在刀具补偿B方式或在非补偿平面指令了G39。修改程序。 |
CAN NOT COMMANDED G31 (T series) |
刀尖半径补偿方式中,指令了跳步切削(G31)。修改程序。 | |
036 |
CAN NOT COMMANDED G31(M series) |
刀具补偿方式中,指令了跳步切削(G31)。修改程序。 |
037 |
CAN NOT CHANGE PLANE IN CRC (M series) |
在非补偿平面或刀具补偿B方式下指令了G40。刀具补偿C方式中,使用G17,G18或G19选择平面被改变。修改程序。 |
CAN NOT CHANGE PLANE IN NRC (T series) |
刀尖半径补偿中,切换了补偿平面。修改程序。 | |
038 |
INTERFERENCE IN CIRCULAR BLOCK (M series) |
在刀具补偿C中,圆弧的始点或终点与圆心一致,可能产生过切。修正程序。 |
INTERFERENCE IN CIRCULAR BLOCK (T series) |
在刀尖半径补偿中,圆弧的始点或终点与圆心一致,可能产生过切。修改程序。 |
号码 |
信 息 |
内 容 |
039 |
CHF/CNR NOT ALLOWED IN NRC(T series) |
在刀尖半径补偿中,起始,取消或G41 G42的切换进行在斜面和拐角处,程序在进行到倒角或拐角处时可能造成过切。修改程序 |
040 |
INTERFERENCE IN G90/G94 BLOCK (T series) |
单一形固定循环G90/G94中,用刀尖半径补偿时有可能产生过切。修改程序。 |
041 |
INTERFERENCE IN CRC (M series) |
刀具补偿C中,可能产生过切。在刀具补偿方式中,两个或两个以上的程序段被连续用在一些功能上,例如辅助功能和暂停功能。修改程序。 |
INTERFERENCE IN NRC (T series) |
刀尖半径补偿中可能产生过切。修改程序。 | |
042 |
G45/G48 NOT ALLOWED IN CRC (M series) |
在刀具补偿方式中,指令了刀具位置补偿(G45~G48)。修改程序。 |
044 |
G27-G30 NOT ALLOWED IN FIXED CYC (M series) |
在固定循环方式中,指令了G27~G30。修改程序。 |
045 |
ADDRESS Q NOT FOUND(G73/G83)(M series) |
在固定循环(G73/G83)中,各自切削(Q)的深度没有给出,或者只给出Q0。修正程序。 |
046 |
ILLEGAL REFERENCE RETURN COMMAND |
在返回第2,3,4参考点指令中,非P2,P3,P4被指令。修改程序。 |
047 |
ILLEGAL AXIS SELECT |
三维刀具补偿的起始或三维坐标转换中,指令了两个或两个以上的平行轴(与基本轴平行的坐标轴) |
048 |
BASIC 3 AXIS NOT FOUND |
使用了三维刀具补偿或三维坐标转换,但是当 Xρ, Yρ 或 Zρ被省略时,三个基本坐标轴没有被设定在参数 1022中。 |
049 |
ILLEGAL OPERATION(G68/G69)(M series) |
没有套入三维坐标转换指令(G68/G69)和刀具长度补偿指令(G43,G44,G45)。修改程序 |
050 |
CHF/CNR NOT ALLOWED IN THRD BLK (M series) |
在螺纹切削程序段,指令了任意角度的倒角,拐角R。修改程序。 |
CHF/CNR NOT ALLOWED IN THRD BLK (T series) |
在螺纹切削程序段,指令了任意角度的倒角,拐角R。修改程序。 | |
051 |
MISSING MOVE AFTER CHF/CNR (M series) |
任意角度的倒角、拐角R程序段的下个程序段的移动或移动量不合适。修改程序。 |
MISSING MOVE AFTER CHF/CNR (T series) |
倒角、拐角R程序段的下个程序段的移动或移动量不合适。修改程序。 | |
052 |
CODE IS NOT G01 AFTER CHF/CNR(M series) |
在指令了任意角度倒角、拐角R的程序段的下一个程序段,不是G01,G02,G03的程序段。修改程序。 |
CODE IS NOT G01 AFTER CHF/CNR(T series) |
倒角、拐角R程序段的下个程序段不是G01。修改程序。 | |
053 |
TOO MANY ADDRESS COMMANDS (M series) |
在没有任意角度倒角、拐角R功能的系统中,指令了逗号“,”或者在任意角度倒角拐角R指令中,逗点“,”之后,不是R,C指令。修改程序。 |
TOO MANY ADDRESS COMMANDS (T series) |
在倒角、拐角R指令中,指令了两个或两个以上的I,K,R。或者在直接输入图纸尺寸中逗点“,”之后,不是C或R;或者用非指令逗点“,”的方法指令了逗点“,”。修改程序。 | |
054 |
NO TAPER ALLOWED AFTER CHF/CNR(T series) |
在被指定的角度或拐角R处的倒角程序段,被指定了包含锥度的指令。修改程序。 |
号码 |
信 息 |
内 容 |
055 |
MISSING MOVE VALUE IN CHF/CNR (M series) |
在任意角度倒角、拐角R的程序段中指定的移动量比倒角、拐角R的量还小。 |
MISSING MOVE VALUE IN CHF/CNR (T series) |
倒角、拐角R的程序段中指定的移动量比倒角、拐角R的量还小。 | |
056 |
NO END POINT& ANGLE IN CHF/CNR (T series) |
只有角度指定(A)的程序段的下个程序段,终点和角度都没有指定。在倒角指令中,I(K)为X(Z)轴指令。 |
057 |
NO SOLUTION OF BLOCK END (T series) |
直接坐标图纸编程中,不能正确计算出程序段终点。 |
058 |
END POINT NOT FOUND (M series) |
任意角度倒角、拐角R中,指令了选择平面以外的轴。 修正程序。 |
END POINT NOT FOUND (T series) |
直接坐标图纸编程中,找不到程序段的终点。 | |
059 |
PROGRAM NUMBER NOT FOUND |
在外部程序号检索中,没有发现指定的程序号,或者检索了后台编辑中的程序号。或者在宏程序调用中被指定程序号的程序在存储器中没有被发现。确认程序号和外部信号。或者中止后台编辑操作。 |
060 |
EQUENCE NUMBER NO FOUND |
指定的顺序号在顺序号搜索中未找到,检查顺序号。 |
061 |
ADDRESS P/Q NOT FOUND IN G70-G73(T series) |
在G70,G71,G72,G73指令的程序段中,没指令地址P或Q。修改程序。 |
062 |
ILLEGAL COMMAND IN G71-G76(T series) |
①G71,G72中,切削深度为0或负。 ②在G73中,重复次数为0或负。 ③在G74,G75中,△i△k为负。 ④在G74,G75中,△i△k为0,但U、W不为0。 ⑤在G74,G75中,决定了退刀方向,但△d指定了负值。 ⑥在G76中,螺纹高度及第1次切削深度指定了0或负值。⑦在G76中,最小切削深度比螺纹高度值还大。 ⑧在G76中,指定了不可使用的刀尖角度。 修改程序。 |
063 |
SEQUENCE NUMBER NOT FOUND(T series) |
在G70,G71,G72,G73中,没有找到P指定的顺序号。 修改程序。 |
064 |
SHAPE PROGRAM NOT MONOTONOUSLY (T series) |
在复合形固定循环(G71,G72)中,指定了非单调的加工形状。 |
065 |
ILLEGAL COMMAND IN G71-G73(T series) |
①在G71,G72,G73中,用P指定顺序号的程序段中,没有指令G00或G01。 ②在G71,G72中,在P指定的程序段中指令了Z(W)(G71),或者指令了X(U)(G72)。 修改程序。 |
066 |
IMPROPER G-CODE IN G71-G73(T series) |
在G71,G72,G73用P指定的程序段间,指令了不允许的G代码。修正程序。 |
067 |
CAN NOT ERROR IN MDI MODE (T series) |
在MDI方式,指令了含有P、Q的G70,G71,G 72,G73。 修改程序。 |
号码 |
信 息 |
内 容 |
069 |
FORMAT ERROR IN G70-G73(T series) |
G70,G71,G72,G73的P、Q指令的程序段的最后移动指令以倒角或拐角R结束。修改程序。 |
070 |
NO PROGRAM SPACE IN MEMORY |
存储器的存储容量不够。删除各种不必要的程序并再试。 |
071 |
DATA NOT FOUND |
没有发现检索的地址数据。或者在程序号检索中,没有找到指定的程序号。再次确认要检索的数据。 |
072 |
TOO MANY PROGRAMS |
登录的程序数超过63(基本),125(可选),200(可选),400(可选)或1000(可选)个。删除不要的程序,再次登录。 |
073 |
PROGRAM NUMBER ALREADY IN USE |
要登录的程序号与, 已登录的程序号相同。变更程序号或删除旧的程序号后再次登录。 |
074 |
ILLEGAL PROGRAM NUMBER |
程序号为1~9999以外的数字。修改程序号。 |
075 |
PROTECT |
登录了被保护的程序号。 |
076 |
ADDRESS P NOT DEFINED |
在包括M98、G65或G66指令的程序段中,没有指定地址P(程序号)。修改程序。 |
077 |
SUB PROGRAM NESTING ERROR |
调用了5重子程序。修改程序。 |
078 |
NUMBER NOT FOUND |
M98、M99、G65或G66的程序段中的地址P指定的程序号或顺序号未找到。或者GO TO语句指定的顺序号未找到。或调用了正在被后台编辑的程序。修改程序或中止后台编辑操作。 |
079 |
PROGRAM VERIFY ERROR |
在存储器与程序校对中,存储器中的某个程序与从外部I/O设备中读入的不一致。检查存储器中的程序以及外部设备中的程序。 |
080 |
G37 ARRIVAL SIGNAL NOT ASSERTED (M series) |
在刀具长度自动测量功能(G37)中,在参数6254 6255(ε值)设定的区域内,测量位置到达信号(XAE,YAE,ZAE)没有变为ON。此报警属设定或操作错误。 |
ARRIVAL SIGNAL NOT ASSERTED (T series) |
自动刀具补偿功能中(G36,G37),在参数6254(2值)设定的区域内测量位置到达信号(XAE,ZAE)没有变为ON。此报警属设定或操作错误。 | |
081 |
OFFSET NUMBER NOT FOUND IN G37 (M series) |
在刀长自动测量功能中,没指令H代码,而指令了刀长自动测量(G37)。修改程序。 |
OFFSET NUMBER NOT FOUND IN G37 (T series) |
在自动刀具补偿功能中,没有指令T代码,却指令了G36、G37自动刀具补偿。修改程序。 | |
082 |
H-CODE NOT ALLOWED IN G37(M series) |
刀长自动测量功能中,在同一程序段指令了H代码和刀长自动测量(G37)修改程序。 |
T-CODE NOT ALLOWED IN G37(T series) |
在自动刀具补偿功能中,在同一程序段指令了T代码和自动刀具补偿(G36,G37)。修改程序。 | |
083 |
ILLEGAL AXIS COMMAND IN G37 (M series) |
刀长自动测量功能中,轴指定错,或者移动指令是增量指令。修改程序。 |
ILLEGAL AXIS COMMAND IN G37(T series) |
自动刀具补偿功能(G36,G37)中,轴指定错,或者移动指令是增量指令。修改程序。 |
号码 |
信 息 |
内 容 |
085 |
COMMUNICATION ERROR |
用阅读机/穿孔机接口进行数据读入时,出现溢出错误,奇偶错误或成帧错误。可能是输入的数据的位数不吻合,或波特率的设定、设备的规格号不对。 |
086 |
DR SIGNAL OFF |
用阅读机/穿孔机接口进行数据输入输出时,I/O设备的动作准备信号、(DR)断开。 有可能是I/O设备电源没有接通,电缆断线或印刷电路板出故障。 |
087 |
BUFFER OVERFLOW |
用阅读机/穿孔机接口进行数据读入时,虽然指定了读入停止,但超过了10个字符后输入仍未停止。I/O设备或印刷电路板出故障。 |
088 |
LAN FILE TRANS ERROR(CHANNEL-1) |
传输出错,经由以太网进行的文件数据传输被停止 |
089 |
LAN FILE TRANS ERROR(CHANNEL-2) |
传输出错,经由以太网进行的文件数据传输被停止 |
090 |
REFERENCE RETURN INCOMPLETE |
1. 因为起始点离参考点太近,或速度过低,而不能正常进行参考点返回。把起始点移到离参考点足够远的距离后,再进行参考点返回操作。或提高返回参考点的速度,再进行参考点返回。 2. 使用绝对位置检测器进行参考点返回时,如出现此报警,除了确认上述条件外,还要进行以下操作: 在伺服电机转过至少一转后,关掉电源再开机,然后进行参考点返回。 |
091 |
REFERENCE RETURN INCOMPLETE |
自动运行暂停时,不能进行手动返回参考点。 |
092 |
AXES NOT ON THE REFERENCE POINT |
在G27(返回参考点检测)中,被指定的轴没有返回到参考点。 |
094 |
PTYPE NOT ALLOWED (COORD CHG) |
程序再起动中不能指令P型,(自动运行中断后。又进行了坐标系设定) 按照操作说明书,重新正确地操作。 |
095 |
PTYPE NOT ALLOWED (EXT OFS CHG) |
程序再起动中,不能指令P型(自动运行中断后,变更了外部工件偏置量) 按照操作说明书,重新正确地操作。 |
096 |
PTYPE NOT ALLOWED (WRK OFS CHG) |
程序再起动中,不能指令P型(自动运行中断后,变更了工件偏置量) 按照操作说明书,重新正确操作。 |
097 |
PTYPE NOT ALLOWED (AUTO EXEC) |
程序再起动中不能指令P型。(接通电源后,紧急停止后,或P/S报警094~097的复位后,一次也没进行自动运行。) 进行自动运行。 |
098 |
G28 FOUND IN SEQUENCE RETURN |
电源接通或紧急停止后没有返回参考点就指令程序再起动,检索中发现了G28。 进行返回参考点。 |
099 |
MDI EXEC NOT ALLOWED AFT SEARCH |
在程序再起动中,检索结束后进行轴移动之前,用MDI进行了移动指令。应先进行轴移动,不能介入MDI运行。 |
100 |
PARAMETER WRITE ENABLE |
参数设定画面,PWE(参数可写入)被定为“1”。请设为“0”,再使系统复位。 |
号码 |
信 息 |
内 容 |
101 |
PLEASE CLEAR MEMORY |
用程序编辑改写存储器时,电源断电了。当此报警发生时,同时按下「PROG」和「RESET」键,只删除编辑中的程序,报警也被介除。再次登录被删除的程序。 |
109 |
FORMAT ERROR IN G08 |
G08后面的P值不是0,1,或没有指令。 |
110 |
DATA OVERFLOW |
固定小数点显示的数据的绝对值超过了允许范围。修正程序。 |
111 |
CALCULATED DATA OVERFLOW |
宏程序功能的宏程序命令的运算结果超出允许范围(-1047~-10-29,0,10-29~1047)。修改程序。 |
112 |
DIVIDED BY ZERO |
除数为“0”(包括tan90°)。修改程序。 |
113 |
IMPROPER COMMAND |
指定了用户宏程序不能使用的功能。修正程序。 |
114 |
FORMAT ERROR IN MACRO |
<公式>以外的格式中有误。修正程序。 |
115 |
ILLEGAL VARIABLE NUMBER |
用户宏程序或高速循环加工中指定了没有定义的值作为变量号。 标题内容不恰当。此报警在下列情况发生: 高速循环加工 1. 指定切削循环号码调用相应的标题没找到. 2. 循环连接数据值超出允许范围 (0-999). 3. 标题中的数据号超出允许范围 (0-32767). 4. 执行的格式化数据的起始变量号超出允许范围 (#20000-#85535). 5. 执行的格式化数据的末存储变量号超出允许范围 (#85535) 6. 执行的格式化数据的存储起始数据变量号,与使用中的标题变量号重叠. 修改程序 |
116 |
WRITE PROTECTED VARIABLE |
赋值语句的左侧为禁止输入的变量。修正程序。 |
118 |
PARENTHESIS NESTING ERROR |
括号的嵌套数超过了上限值(5重)。修正程序。 |
119 |
ILLEGAL ARGUMENT |
SQRT的自变量为负值。或BCD的自变量为负值,BIN自变量的各位为0~9以外的值, 修正程序。 |
FOUR FOLD MACRO MODAL-CALL |
宏程序模态调出,指定为4重。 修正程序。 | |
123 |
CAN NOT USE MACRO COMMAND IN DNC |
在DNC运转中使用了宏程序控制指令。 修正程序。 |
124 |
MISSING END STATEMENT |
DO-END没有1∶1对应。修正程序。 |
125 |
FORMAT ERROR IN MACRO |
<公式>的格式中有误。修正程序。 |
126 |
ILLEGAL LOOP NOMBER |
DOn中,未满足1≤n≤3。修正程序。 |
号码 |
信 息 |
内 容 |
127 |
NC MACRO STATEMENT IN SAME BLOCK |
NC指令与宏程序指令混用。 修正程序。 |
128 |
ILLEGAL MACRO SEQUENCE NUMBER |
在转移命令中,转移点的顺序号不是0~9999。或者没有找到转移点的顺序号。修正程序。 |
129 |
ILLEGAL ARGUMENT ADDRESS |
指令了<自变量>中不允许的地址。 修正程序。 |
130 |
ILLEGAL AXIS OPERATION |
PMC对CNC控制轴给出了轴控制指令,反之,CNC对PMC控制的轴给出了轴控制指令。修改程序。 |
131 |
TOO MANY EXTERNAL ALARM MESSAGES |
外部报警信息中,发生了5个以上的报警。从PMC梯形图中找原因。 |
132 |
ALARM NUMBER NOT FOUND |
外部报警信息全清时,没有对应的报警号。检查PMC梯形图。 |
133 |
ILLEGAL DATA IN EXT ALARM MSG |
外部报警信息或外部操作信息中,小分区数据有错误。检查PMC梯形图。 |
135 |
ILLEGAL ANGLE COMMAND (M series) |
分度工作台定位角度指令了非最小角度的整数倍的值。 修改程序。 |
SPINDLE ORIENTATION PLEASE(T series) |
主轴一次也没有定向,就进行了主轴分度。进行主轴定向。 | |
136 |
ILLEGAL AXIS COMMAND (M series) |
在分度工作台分度功能中,与B轴同时指令了其他轴。修改程序。 |
C/N-CODE & MOVE CMD IN SAME BLK(T series) |
与主轴分度地址C、H同一程序段指令了其他轴的移动指令。修改程序。 | |
137 |
M-CODE & MOVE CMD IN SAME BLK |
在有关主轴分度的M代码的程序段指令了其他轴移动指令。修改程序。 |
138 |
SUPERIMPOSED DATA OVERFLOW |
PMC控制轴的扩展功能中的双重控制中,CNC和PMC的总发送量过大 |
139 |
CAN NOT CHANGE PMC CONTROL AXIS |
PMC轴控制中,指令了轴选择。 修改程序。 |
141 |
CAN NOT COMMAND G51 IN CRC (M series) |
刀具补偿方式中,指令了G51(比例缩放有效)。 修改程序。 |
142 |
ILLEGAL SCALE RATE(M series) |
指令的比例缩放倍率值在1~999999之外。请修正比例缩放倍率值。(G51 Pp…;或参数5411,5421) |
143 |
SCALED MOTION DATA OVERFLOW(M series) |
比例缩放的结果、移动量、坐标值、圆弧半径等超过了最大指令值。修改程序或比例缩放倍率 |
144 |
ILLEGAL PLANE SELECTED(M series) |
坐标旋转平面与圆弧或刀具补偿C平面必须一致。 修改程序。 |
145 |
ILLEGAL CONDITIONS IN POLAR COORDINATE INTERPOLATION |
极坐标扦补开始或取消的条件不正确, 1) 在非G40方式指令了G12.1/G13.1。 2) 平面选择错。参数5460,5461设定错。 修改程序或参数。 |
146 |
IMPROPER G CODE |
在极坐标扦补方式,使用了不能指令的G代码。按II-4.4部分,修改程序。 |
148 |
ILLEGAL SETTING DATA (M series) |
自动拐角倍率的减速比超过判定了角度允许设定值的范围。修改参数(1710~1714)的设定值。 |
号码 |
信 息 |
内 容 |
150 |
ILLEGAL TOOL GROUP NUMGER |
刀具组号超出允许的最大值。 修改程序。 |
151 |
TOOL GROUP NUMBER NOT FOUND |
在加工程序中,没有设定指定刀具的组号。 修改程序或参数设定值。 |
152 |
NO SPACE FOR TOOL ENTRY |
一组内的刀具数超过了可以登录的最大值。修改刀具数的设定值。 |
153 |
T-CODE NOT FOUND |
在刀具寿命数据登录时,在应指定T代码的程序段没有指定T代码。修正程序。 |
154 |
NOT USING TOOL IN LIFE GROUP (M series) |
在没有指令刀具组时,却指令了H99或D99。 修改程序。 |
155 |
ILLEGAL T-GODE IN M06 (M series) |
在加工程序中,MO6程序段的T代码与正在使用的组不对应。修改程序。 |
ILLEGAL T-GODE IN M06 (T series) |
加工程序中指令了T△△88,而组号△△与使用中刀具所属组号不一致。修改程序。 | |
156 |
P/L COMMAND NOT FOUND |
在设定刀具组的程序的开头时,没有指令P/L。修改程序。 |
157 |
TOO MANY TOOL GROUPS |
设定的刀具组数超过了允许的最大值。(查看参数6800的第0位和第1位)修改程序。 |
158 |
ILLEGAL TOOL LIFE DATA |
设定的寿命值太大。修改设定值。 |
159 |
TOOL DATA SETTING INCOMPLETE |
在执行设定程序时,电源断了。需再次设定。 |
160 |
MISMATCH WAITING M-CODE(T series(At two-path)) |
在等待M代码时,开头1和2中指令了不同的M代码。 修改程序。 |
MISMATCH WAITING M-CODE(T series(At three-path)) |
1) 虽然指定了相同的P指令,但是等待中的M代码不匹配。 2) 虽然等待中的M代码匹配,但是P指令不匹配。 3) 同时指定了双路等待和三路等待。 修改程序。 | |
G72.1 NESTING ERROR (M series) |
带有G72.1,进行轮转复制的一个辅程序,包含另一个G72.1指令。 | |
161 |
ILLEGAL P OF WAITING M-CODE (T series(three-path control)) |
1) P地址的值为负,1,2,4或不小于8的值。 2) P中指定的值与系统配置不一致。 修改程序。 |
163 |
COMMAND G68/G69 INDEPENDENTLY (T series(At two-path)) |
平衡切削中G68和G69不是独立地被指令。 修改程序。 |
169 |
ILLEAGAL TOOL GEOMETRY DATA(At two-path) |
干涉检测中发现不正确的刀具轮廓数据。 设定正确数值或选择正确的刀具外形。 |
175 |
ILLEGAL G107 COMMAND |
圆柱扦补开始或解除的条件不正确。改变到圆柱扦补方式,用如下指令格式「G07.1回转轴名称 圆柱半径」 |
号码 |
信 息 |
内 容 |
176 |
IMPROPER G-CODE IN G107 (M series) |
圆柱插补方式中,指令了不能指令的G代码。下述G代码圆柱插补方式中不可用: 1) 定位G代码:G28,G73,G74,G76,G81-G89,包括指定快速进给循环的代码。 2) 系统坐标设定G代码:G52,G92。 3) 坐标系选择G代码: G53,G54-G59。 修改程序。 |
IMPROPER G-CODE IN G107 (T series) |
圆柱扦补方式中,指令了不能指令的G代码。下述G代码圆柱插补方式中不可用: 1) 定位G代码:G28,G76,G81-G89,包括指定快速进给循环的代码。 2) 系统坐标设定G代码:G50,G52 3) 坐标系选择G代码: G53,G54-G59。 修改程序。 | |
181 |
FORMAT ERROR IN G81 BLOCK (Hobbing machine, EGB) (M series) |
G81程序段格式错误(滚齿机) 1) T(齿数)没有给定。 2) T,L,Q,P中任一给定了指令范围以外的数据。 3) 同步系数计算值溢出。 修改程序。 |
182 |
G81 NOT COMMANDED(Hobbing machine)(M series) |
通过G81给出的同步指令G83(C轴伺服滞后值偏置)没有被指定。修改程序。(滚齿机) |
183 |
DUPLICATE G83(COMMAND)(Hobbing machine)(M series) |
G83给出的C轴伺服滞后值偏置补偿后,在被G81指令取消前,G83又被指定。 |
184 |
ILLEGAL COMMAND IN G81 (Hobbing machine, EGB) (M series) |
G81给出同步指令过程中,指定了不该有的指令。(滚齿机) 1) 指定了G00,G27,G28,G29,G30等给出的C轴指令。 2) 指定了G20,G21给出的英寸/公制切换。 |
185 |
RETURN TO REFERENCE POINT (Hobbing machine)(M series) |
开机或急停解除后,没有返回参考点就给出了G81指令。 |
186 |
PARAMETER SETTING ERROR (Hobbing machine, EGB) (M series) |
G81相关参数错误。(滚齿机) 1) C轴没有被设为旋转轴。 2) 滚刀轴和位置编码齿轮比设定错误。 修改参数。 |
187 |
HOB COMMAND IS NOT ALLOWED |
指令了G81.4或G81的模式状态发生错误 1.设定了固定循环模式(G81到G89)。 2.设定了螺纹切削模式。 3.C轴受同步,复合或双重控制。 |
190 |
ILLEGAL AXIS SELECT (M series) |
恒定线速度切削控制中,轴指定错。(参照参数3770的设定)指定的P轴超出指定范围。修改程序。 |
194 |
SPINDLE COMMAND IN SYNCHRO-MODE |
串行主轴同步控制方式中,指令了轮廓控制方式或者主轴定位(Cs轴控制)和刚性攻丝方式的指令。修改程序以便事先解除同步控制方式。 |
号码 |
信 息 |
内 容 |
197 |
C-AXIS COMMANDED IN SPINDLE MODE |
CON信号(DGN=G027.7)为OFF时,程序指令了沿Cs轴的移动。从PMC梯形图查找CON信号不接通的原因。 |
199 |
MACRO WORD UNDEFINED |
使用了未定义的宏语句。修改用户宏程序。 |
200 |
ILLEGAL S CODE COMMAND |
刚性攻丝中的S值超出允许范围,或没指令。修改程序。 |
201 |
FEEDRATE NOT FOUND IN RIGID TAP |
刚性攻丝中,没有指令F。修改程序。 |
202 |
POSITION LSI OVERFLOW |
刚性攻丝中主轴分配值过大。(系统错) |
203 |
PROGRAM MISS AT RIGID TAPPING |
刚性攻丝中M代码(M29)或S指令位置不对。修改程序。 |
204 |
ILLEGAL AXIS OPERATION |
刚性攻丝中在刚性攻丝M代码(M29)和M系的G84或G74(T系的G84或G88)的程序段间,指令了轴移动。修改程序。 |
205 |
RIGID MODE DI SIGNAL OFF |
在刚性攻丝中,指令了M代码(M29),但当执行M系的G84或G74(T系的G84或G88)的程序段时,刚性方式的DI信号(DGN G061.0)没有成为ON状态,从PMC梯形图查DI信号不为ON的原因。 |
206 |
CAN NOT CHANGE PLANE (RIGID TAP)(M series) |
刚性攻丝方式中,指令了平面切换。修改程序。 |
207 |
RIGID DATA MISMATCH |
刚性攻丝方式中,指令的距离太短或太长。 |
210 |
CAN NOT COMAND M198/M199 |
在程序运行中,执行了M198,M199。或者在DNC运行中执行了M198。修改程序。 在复合型固定循环的小型加工中中断宏程序而执行M99。 |
211 |
G31(HIGH)NOT ALLOWED IN G99 |
选择了高速跳步时,在每转指令中,指令了G31。修改程序。 |
212 |
ILLEGAL PLANE SELECT (M series) |
在含有附加轴的平面中,指令了任意角度倒角、拐角R。修改程序。 |
ILLEGAL PLANE SELECT (T series) |
在Z-X平面以外指令了图纸尺寸直接输入。修改程序。 | |
213 |
ILLEGAL COMMAND IN SYNCHRO-MODE(M series) |
在同步(简易同步控制)运行中,发生以下异常。 1) 对于从动轴。在程序中指令了移动。 2) 对于从动轴指令了JOG进给/手轮进给/增量进给。 3) 电源接通后不进行手动返回参考点就指令自动返回参考点 4) 主动轴和从动轴的位置偏差量超过参数(No.8313)中的设定值。 |
ILLEGAL COMMAND IN SYNCHRO-MODE(Tseries) |
移动指令加到了一个同步控制的轴。 |
号码 |
信息 |
内容 |
214 |
ILLEGAL COMMAND IN SYNCHRO-MODE |
在同步控制中,执行了坐标系设定或位移型刀具补偿。修改程序。 |
217 |
DUPLICATE G51.2(COMMANDS)(T series) |
G51.2/G251(多边形)方式中,再一次指令了G51.2/G251。修改程序。 |
218 |
NOT FOUND P/Q COMMAND IN G251(T series) |
在G51.2/G251的程序段中,设有指令P/Q,或指令值在允许范围之外,修改程序。 |
219 |
COMMAND G250/G251 INDEPENDENTLY (T series) |
G51.2/G251,G50.2/G250与其他指令同在一程序段。修改程序。 |
220 |
ILLEGAL COMMAND IN SYNCHR-MODE (T series) |
同步运行中NC程序或PMC轴控制接口给同步轴指定了移动指令。修改程序或检查PMC梯形图。 |
221 |
ILLEGAL COMMAND IN SYNCHR-MODE (T series) |
同时进行多边形加工同步运行和Cs轴控制。修改程序。 |
222 |
DNC OP.NOT ALLOWED IN BG.-EDIT(M series) |
后台编辑状态,输入和输出同时被执行。 请执行正确操作。 |
224 |
RETURN TO REFERENCE POINT (M series) |
自动运行开始以前,没有返回参考点。(只在参数1005#0为0时)请进行返回参考点的操作。 |
TURN TO REFERENCE POINT (T series) |
循环启动前必须进行参考点返回。 | |
225 |
SYNCRONOUS/MIXED CONTROL ERROR (T series(At two-path)) |
此报警在下列情况发生。(在同步和混合控制指令中查找) 1 轴号参数(No.1023)设定错误。 2 控制指令错误。 在滚齿加工中,指令给出了同步控制,混合控制或双重控制的C轴。 修改程序或参数。 |
226 |
ILLEGAL COMMAND IN SYNCHROMODE (T series(At two-path)) |
移动指令被发送到同步模式下的同步轴。修改程序。 |
229 |
CAN NOT KEEP SYNCHRO-STATE(T series) |
此报警在下列情况下发生: 1 系统过载,致使同步/混合状态不能被保持。 2 上述情况在CNC设备中发生,同步状态不能保持。(此报警在正常使用条件下不会发生) |
230 |
R CODE NOT FOUND (Grinding machine)(T series) |
在G61程序段,没有给出进给数量R,或指令R为负值。修正程序。 |
231 |
ILLEGAL FORMAT IN G10 OR L50 |
在用程序输入参数时,指令格式有以下错误: 1 没有输入地址N或R。 2 输入了不存在的参数号。 3 轴号过大。 4 有轴型参数但没有指令轴号。 5 没有轴型参数,但指令了轴号。 6 在密码功能锁定状态下,试图改变参数1023的内容,或设 定参数3204的第4位(NE9)为0。 7 试图改变程序加密参数(参数3220到3223)。 |
号码 |
信息 |
内容 |
232 |
TOO MANY HELICAL AXIS COMMANDS |
在螺旋轴插补模式,指定了三个或三个以上的轴(一般定向控制模式(M series)为两个或两个以上的轴)为螺旋轴。 |
233 |
DEVICE BUSY |
当要使用某一与RS232C接口连接设备时,其它的用户却正在使用它。 |
239 |
BP/S ALARM |
使用控制外部I/O单元功能正在进行穿孔时,进行了后台编辑操作。 |
240 |
BP/S ALARM |
MDI操作时,进行了后台编辑。 |
241 |
ILLEGAL FORMAT IN G02.2/G03.2(M series) |
渐开线插补指令中,结束点I,J,K或R丢失。 |
242 |
ILLEGAL COMMAND IN G02.2/G03.2(M series) |
渐开线插补指令中指定了无效的值。 ● 开始或结束点在基圆以内。 ● I,J,K或R被设为0。 ● 渐开线起始与起点或终点的旋转度超过100。 |
243 |
OVER TOLERANCE OF END POINT(M series) |
包含起点的渐开线,终点不在渐开线上。落在了由参数5610所设定的范围以外。 |
244 |
P/S ALARM (T series) |
在由扭矩极限信号决定跳步功能中,扭矩极限信号输入之前,累积误差脉冲数超过了32767。请重新改变变轴的进给速度和扭矩极限值等。 |
245 |
T-CODE NOT ALOWEE IN THIS BLOCK (T series) |
在T代码的程序段中,指令了不允许指令的G代码(G50,G10,G04) |
246 |
ENCODE PROGRAM NUMBER ERROR |
读取一个加密程序时,尝试使用带有超过保护范围的数来存储程序。(查看参数3222和3223) |
247 |
ILLEGAL CODE USED FOR OUTPUT |
加密程序输出时,压缩代码被设为EIA。修改为ISO。 |
250 |
Z AXIS WRONG COMMAND(ATC)(M series) |
在换刀指令(M06T_)程序段中,指定了Z轴径向移动。(只对钻削中心ROBODRILL) |
251 |
ATC ERROR(M series) |
下列情况发生此报警: ● M06T_指令中包含一个不可用的T代码。 ● Z轴机械坐标为正时,给出M06指令。 ● 当前刀具号参数(No.7810)被设为0。 ● 固定循环模式中给出了M06指令。 ● 参考点返回指令(G27-G44)和M06被指定在同一程序段。 ● 刀补模式(G41-G44)中指令了M06。 ● 在开机或急停解除后,没有进行参考点返回就指令了M06。 ● 换刀过程中机床锁住信号和Z轴忽略信号被打开 ● 换刀过程中检测到报警。 |
252 |
ATC SPINDLE ALARM (M series) |
ATC主轴定位过程中引发超差错误。具体情况查诊断No.531。(只对钻削中心ROBODRILL) |
号码 |
信息 |
内容 |
253 |
G05 IS NOT AVAILABLE (M series) |
报警详情 在先行控制模式(G08P1)指令了高速缓冲控制(G05)和高速循环加工进行二进制输入。执行G08P0;在执行这些G05指令前取消先行控制。 |
5010 |
END OF RECORD |
指定了程序结束符“%”,I/O设备指定错,或修改程序。 |
5011 |
PARAMETER ZERO(CUT MAX) (M series) |
HPCC模式中的最大切削进给量(参数No.1422,No.1430,No.1431,No.1432)为0 |
5014 |
TRACE DATA NOT FOUND (M series) |
因没有轨迹数据,不能运行。 |
5015 |
NO ROTATION AXIS(M series) |
刀具轴直接手动进给,所指定的旋转轴不存在。 |
5016 |
ILLEGAL COMBINATION OF M CODE |
在一个程序段中指令了属于同一组的M代码,或是在一个程序段中,某个不能与其它M代码一起指令的M代码,却与其它的M代码一起指令了。 |
5018 |
POLYGON AXIS SPPED ERROR (T series) |
功能种类: 多边形加工 报警详情: G51.2方式中,主轴或多边形同步轴的速度超过了限制值或太小,不能维持指令值的转速比。 |
5020 |
PARAMETER OF RESTART ERROR |
程序再起动的参数设定错误。 |
5043 |
TOO MANY G68 NESTING (M series) |
三维坐标转换指令G68被指令了三次或更多次。 |
TOO MANY G68 NESTING (T series) |
三维坐标转换指令G68.1被指令了三次或更多次。 | |
5044 |
G68 FORMAT ERROR (M series) |
一个G68指令段包含格式错误。下列情况引发此报警: 1. I,J或K从G68指令段丢失(失去坐标旋转选择)。 1. G68指令段中I,J或K为0。 2. R从G68指令段丢失。 |
G68 FORMAT ERROR (T series) |
一个G68.1指令段包含格式错误。下列情况引发此报警: 1. I,J或K从G68.1指令段丢失(失去坐标旋转选择)。 2. G68.1指令段中I,J或K为0。 3. R从G68.1指令段丢失。 |
号码 |
信息 |
内容 |
5046 |
ILLEGAL PARAMETER (ST.COMP) |
直线补偿的参数设定错误。可能的原因如下: 1. 某移动轴或补偿轴的参数包含一个不被使用的轴号。 2. 负向和正向终点之间出现多于128个螺距误差补偿点。 3. 直线的补偿点号码没有按正确次序给定。 4. 在负向和正向终点间的螺距误差补偿点,没有直线补偿点存在。 5. 各个补偿点的补偿值过大或过小。 6. 参数No.1381到1386的设定(插补型直线补偿)不合法。 |
5050 |
ILL-COMMAND IN CHOPPING MODE (M series) |
圆柱螺纹切削时,指令了转变主要轴。或者,指令了主要轴长度的设定为0。 |
5051 |
M-NET CODE ERROR |
收到异常字符(使用了非传输代码) |
5052 |
M-NET ETX ERROR |
异常ETX代码 |
5053 |
M-NET CONNECT ERROR |
连接时间监测错误(参数No.175) |
5054 |
M-NET RECEIVE ERROR |
接收时间监测错误(参数No.176) |
5055 |
M-NET PRT/FRT ERROR |
垂直奇偶或框架错误 |
5057 |
M-NET BOARD SYSTEM DOWN |
传输时间错误(参数No.177); ROM奇偶错误; CPU中断; |
5058 |
G35/G36 FORMAT ERROR (T series) |
圆柱螺纹切削时,指令了转变主要轴。或者,指令了主要轴长度的设定为0。 |
5059 |
RADIUS IS OUT OF RANGE |
圆弧扦补中,用I、J、K指令圆弧中心时,半径值超过了9位数。 |
5060 |
ILLEGAL PARAMETER IN G02.3/G03.3 (M series) |
参数设定错误。 参数No.5641(设定直线轴)没有设。 设定在参数No.5641里的轴不是直线轴。 参数No.5642(设定旋转轴)没有设。 设定在参数No.5642里的轴不是旋转轴。 直线轴和旋转轴不受CNC控制。(参数No.1010中设定的值超出范围。) |
5061 |
ILLEGAL FORMAT IN G02.3/G03.3 (M series) |
指数型插补指令(G02.3/G03.3)存在格式错误。 地址I、J或K没指定。 地址I、J或K的值为0。 |
5062 |
ILLEGAL COMMAND IN G02.3/G03.3 (M series) |
指数型插补指令(G02.3/G03.3)中指定的值不合法。指定了指数插补中不允许的值。(例如,指定了负数值) |
号码 |
信息 |
内容 |
5063 |
IS NOT PRESET AFTER REF. (M series) |
功能类型: 工件厚度测量 报警详情 工件厚度测量开始前,位置计数器没有预设。下列情况引发此报警: (1) 没有首先建立原点就尝试开始测量。 (2) 手动返回原点后,没有预设位置计数器,就尝试开始测量。 |
5064 |
DIFFERENT AXIS UNIT (IS-B,IS-C) (M series) |
圆弧插补时,一个平面内的轴含有不同增量系统。 |
5065 |
DIFFERENT AXIS UNIT (PMC AXIS) (M series) |
含有不同增量系统轴被指定在同一DI/DO组,受PMC轴控制。修改参数No.8010的设定。 |
5067 |
G05 PO COMMANDED IN G68/G51 MODE (HOPCC) (M series) |
在G51(缩放比例)或G68(坐标系统旋转)中,HPCC模式不能被取消。 修正程序。 |
5068 |
G31 FORMAT ERROR (M series) |
持续高速跳步指令(G31 P90)存在下列错误之一: 1. 没有指定沿刀具移动而动的轴。 2. 沿刀具移动而动的轴多于一个。 或者,EGB跳步指令(G31.8)或持续高速跳步指令(G31.9)存在下列错误之一: 1. 移动指令加到了EGB轴(工件轴)。 2. 指定了多于一个轴。 3. 没有指定P。 4. 指定的Q值超出了允许范围。 修正程序。 |
5069 |
WHL-C:ILLEGA P-DATA (M series) |
砂轮磨损补偿的P值无效。 |
5073 |
NO DECIMAL POINT |
应该指令小数点的地址上没有输入小数点。 |
5074 |
ADDRESS DUPLICATION ERROR |
在同一个程序段内,指令了两次或两次以上的相同地址。或在同一程序段内指令了两个或两个以上同一组的G代码。 |
5082 |
DATA SERVER ERROR |
此报警详情显示在数据服务器信息画面。 |
5085 |
SMOOTH IPL ERROR 1 |
平滑插补的程序段包含了一个语法错误。 |
5096 |
MISMATCH WAITING M-CODE (M series) |
不同的等待码(M 代码)指定在HEAD1和HEAD2中。 修正程序。 |
5110 |
NOT STOP POSITION (G05.1G1) (M series) |
在AI轮廓控制模式中指定了一个非法G代码。 |
NOT STOP POSITION (G05.1G1) (21i-M) |
在AI前馈控制模式中,指定了分度工作台的分度轴。 |
号码 |
信息 |
内容 |
5111 |
IMPROPER MODEL G-CODE (G05.1 G1) (M series) |
指令了AI轮廓控制方式时,保留了非法的模态G代码。 |
IMPROPER MODEL G-CODE (G05.1 G1) (21i-M) |
指令了AI预读控制方式时,保留了非法的模态G代码。 | |
5112 |
G08 CAN NOT BE COMMANDED (G05.1 G1) (M series) |
前馈控制(G08)被指令在AI轮廓控制中。 |
G08 CAN NOT BE COMMANDED (G05.1 G1) (21i-M) |
前馈控制(G08)被指令在AI预读控制中。 | |
5114 |
NOT STOP POSITION (G05.1 Q1) (M series) |
手动干涉后的重新启动时,干涉发生时的坐标没有存储。 |
NOT STOP POSITION (G05.1 Q1) (21i-M) |
在MDI方式中指令了AI轮廓控制(G05.1)。 | |
5115 |
SPL : ERROR (M series) |
排列的规格有误。 |
没有指定节点。 | ||
指定的节点有误。 | ||
轴的数量超出限制。 | ||
其它的程序错误。 | ||
5116 |
SPL : ERROR (M series) |
预读控制下的一个程序段中存在程序错误。 |
节点不遵守单向递增的原则。 | ||
在NURBS插补方式中,不能一起使用的模式被指定。 | ||
5117 |
SPL : ERROR (M series) |
NURBS的第一个控制点不正确。 |
5118 |
SPL : ERROR (M series) |
手动绝对方式设为开的状态,手动干涉后,NURBS补偿被重新启动。 |
5122 |
ILLEGAL COMMAND IN SPIRAL (M series) |
螺补或锥补指令中包含错误。原因可能为下列情况之一: 1) 指定了L=0。 2) 指定了Q=0。 3) 指定了R/,R/,C。 4) 0被指定为高度增量。 5) 三个或三个以上的轴被指定为高度轴。 6) 有两个高度轴的情况下指令了一个高度增量。 7) 没有选择螺旋补偿功能的情况下指令了圆锥补偿。 8) 半径差值>0的时候指定Q<0。 9) 半径差值<0的时候指定Q>0。 10) 没有指定高度轴的情况下指令了高度增量。 |
5123 |
OVER TOLERANCE OF END POINT (M series) |
指令的终点与计算的终点间的差值超出允许范围(参数3471) |
号码 |
信息 |
内容 |
5124 |
CAN NOT COMMAND SPIRAL (M series) |
在下列方式中指令了圆锥补偿或螺旋补偿: 1) 缩放 2) 可编程镜像 3) 极坐标插补 在刀补C方式中,中心被设为起点或终点。 |
5134 |
FSSB : OPEN READY TIME OUT |
FSSB准备状态没有初始化。 |
5135 |
FSSB : ERROR MODE |
FSSB进入了错误方式。 |
5136 |
FSSB : NUMBER OF AMPS IS SMALL |
与控制轴的数量比较,FSSB认出的放大器的数量不够。 |
5137 |
FSSB : CONFIGURATION ERROR |
FSSB检测到配置错误。 |
5138 |
FSSB : AXIS SETTING NOT COMPLETE |
在自动设定方式,还没完成轴的设定。 在FSSB设定画面进行轴的设定。 |
5139 |
FSSB : ERROR |
伺服初始化没有正常结束。 光缆可能失效,或者与放大器或别的模块的连接有误。 检查光缆和连接状态。 |
<, P style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN-TOP: 0pt; MARGIN-BOTTOM: 0pt" class=p19>5155 |
NOT RESTART PROGRAM BY G05 |
G05伺服倾斜控制中,互锁或进给保持后,尝试执行重新启动的操作。此操作不能被执行。(G05倾斜控制也同时被终止) |
5156 |
ILLEGAL AXIS OPERATION (AICC) (M series) |
在AI轮廓控制方式中,控制轴选择信号(PMC轴控制)变化了。在AI轮廓控制方式中,简易同步轴选择信号变化了。 |
ILLEGAL AXIS OPERATION (AICC) (21i-M) |
在AI前馈控制方式中,控制轴选择信号(PMC轴控制)变化了。在AI前馈控制方式中,简易同步轴选择信号变化了。 | |
5157 |
PARAMETER ZERO (AICC) (M series) |
最大切削进给速度的参数(No.1422或1432)设定值为0。插补前加减速的参数(No.1770或No.1771)设定值为0。请正确设定参数。 |
5195 |
DIRECTION CAN NOT BE JUDGED (T series) |
直接输入刀具补偿测定值B功能中,具有单一触点的接触式传感器储存的脉冲方向不固定。此时为下述的任一种状态。 ·偏置写入方式时,处于停止状态。 ·伺服关断状态。 ·方向变化。 ·2轴同时移动。 |
5196 |
ILLEGAL OPERATION (HPCC) (M series) |
HPCC方式中执行了分离操作。(如果在HPCC方式中执行了分离操作,此报警通常在已执行的程序段结束后发生) |
5197 |
FSSB : OPEN TIME OUT |
CNC允许FSSB打开,FSSB却没有打开。 |
5198 |
FSSB : ID DATA NOT READ |
临时分配失败,因此放大器初始ID信息不能被读取。 |
5199 |
FINE TORQUE SENSING PARAMETER |
与精转矩传感功能相关的参数不合法。 ·存储间隔无效 ·无效的轴名被设为目标轴 修正参数 |
号码 |
信息 |
内容 |
5218 |
ILLEGAL PARAMETER (INCL.COMP) |
斜角补偿参数设定存在错误。 原因: 1. 正向和负向终点间的螺距误差补偿点数超过128个。 2. 斜角补偿点号码间的数量关系不正确。 3. 某倾斜角补偿点落在了正向和负向终点间的斜角误差补偿点之外。 4. 各个补偿点的补偿值过大或过小。 修正参数。 |
5219 |
CAN NOT RETURN |
三维坐标转换过程中不允许有手动干涉或返回。 |
5220 |
REFERENCE POINT ADJUSTMENT MODE |
自动设定的参考点参数被设定。(参数No.1819#2=1) 执行自动设定。 (手动将机械位置定位在参考位置,然后执行手动参考点返回。) 补充:自动设定是将参数No.1819#2设为0。 |
5222 |
SRAM CORRECTABLE ERROR |
SRAM可修正性错误无法进行修正。 原因: 存储器初始化时发生错误。 措施: 更换主印刷电路板(SRAM模块)。 |
5227 |
FILE NOT FOUND |
使用内装Handy File进行传送时,所指定的文件没有找到。 |
5228 |
SAME NAME USED |
两个相同文件名存在于内装Handy File中。 |
5229 |
WRITE PROTECTED |
内装Handy File的软驱写保护。 |
5231 |
TOO MANY FILES |
使用内装Handy File进行传送时,文件数量超过限制。 |
5232 |
DATA OVER-FLOW |
内装Handy File的软驱空间不足。 |
5235 |
COMMUNICATION ERROR |
使用内装Handy File进行传送时,发生传送错误。 |
5237 |
READ ERROR |
内装Handy File的软驱无法读取。软驱可能失效,或磁头脏。也可能Handy File失效。 |
5238 |
WRITE ERROR |
内装Handy File的软驱不能写入。软驱可能失效,或磁头脏。也可能Handy File失效。 |
5242 |
ILLEGAL AXIS NUMBER (M series) |
柔性同步的主动轴和从动轴的轴数不正确。(柔性同步控制打开时发生此报警)或者,从动轴的轴数少于主动轴。 |
5243 |
DATA OUT OF RANGE (M series) |
齿轮比没有正确设定。(柔性同步控制打开时发生此报警) |
5244 |
TOO MANY DI ON (M series) |
即使在自动操作时M代码被使用,柔性同步方式信号也不打开或关闭。 |
号码 |
信息 |
内容 |
5245 |
OTHER AXIS ARE COMMANDED (M series) |
在柔性同步控制中或柔性同步控制打开时,出现了下列指令情况之一: 1. 同步控制的主动轴或从动轴为EGB轴。 2. 同步控制的主动轴或从动轴为切割轴。 3. 在参考位置返回方式。 |
5251 |
ILLEGAL PARAMETER IN G54.2 (M series) |
卡具偏置参数(No7580到7588)不合法。修改参数。 |
5252 |
ILLEGAL COMMAND IN G54.2 (M series) |
卡具偏置的偏置号所指定的P值过大。 |
5257 |
G41/G42 NOT ALLOWED IN MDI MODE (M series) |
在MDI方式中,指令了G41/G42(刀具补偿C:M系列)由参数No.5008#4来设定) |
G41/G42 NOT ALLOWED IN MDI MODE (T series) |
在MDI方式中,指令了G41/G42(刀尖半径补偿:T系)由参数No.5008#4来设定) | |
5300 |
SET ALL OFFSET DATAS AGAIN |
刀具偏置数据的英制/公制自动转换功能(OIM:参数No.5006#0)打开或关闭后,所有刀具偏置数据必须重新设定。此报警信息提醒操作者进行数据的重新设定。 如果发生了此报警,要重新设定所有的刀具偏置数据。如果不进行设定就操作机床会造成故障。 |
5302 |
ILLEGAL COMMAND IN G68 MODE |
在坐标系统旋转方式下指定了设定坐标系统的指令。 |
5303 |
TOUCH PANEL ERROR |
触摸面板发生错误。 原因: 1. 触摸面板持续被按压。 2. 电源打开时触摸面板被按压。 祛除以上原因,然后再打开电源。 |
5306 |
MODE CHANGE ERROR |
在宏程序调用中,方式转换执行不正确。 |
5307 |
INTERNAL DATA OVER FLOW (M series) |
以下功能中,内部数据超出允许范围。 1)改进旋转轴的进给。 |
5311 |
FSSB:ILLEGAL CONNECTION |
FSSB相关的连接不合法。 此报警在如下所列情况发生: 1. 两个相邻的伺服轴号(参数No.1023),奇数号和偶数号,被分配给连接了不同FSSB系统的放大器。 2. 系统不满足执行HRV控制的必要条件,以及指定了使用含有不同FSSB电流控制环的不同FSSB系统连接的两个脉冲模块。 |
5321 |
S- COMP.VALUE OVERFLOW |
直线补偿值超过最大值32767。发生此报警后,要执行手动参考点返回。 |
5400 |
SPL:ILLEGAL AXIS, COMMAND (M series) |
|
5401 |
SPL:ILLEGAL COMMAND (M series) |
不允许指定G06.1的G代码模式,指定了G06.1。 |
号码 |
信息 |
内容 |
5402 |
SPL:ILLEGAL AXIS MOVING (M series) |
非插补轴方向有移动。 例如,三维刀具补偿方式中使用的偏置向量包括X,Y和Z轴,两轴坐标执行插补时,发生沿Z轴的移动,就引发此报警。 |
5403 |
SPL:CAN NOT MAKE VECTOR (M series) |
无法启动三维轴刀具补偿向量。 当一个三维刀具补偿向量创建给第二点或后续点时,补偿点以及前一个点和后一个点位于同一直线上,此直线与前一个点的三坐标刀具补偿向量平行。 当一个三维刀具补偿向量创建在圆弧插补或直线插补的结束点时,结束点和倒数第三个点是一样的。 |
5405 |
ILLEGAL PARAMETER IN G41.2/G42.2 (M series) |
决定旋转轴和旋转平面间的关系的参数设定不正确。 |
5406 |
G41.3/G40 FORMAT ERROR (M series) |
1) 某G43.1或G40程序段包含移动指令。 2) 某G1.3段包含有G代码或M代码,抑制了缓冲。 |
5407 |
ILLEGAL COMMAND IN G41.3 (M series) |
1) 在G41.3中,除了G00和G0,还指令了其它属于01组的G代码。 2) 在G41.3中给出了偏置指令(07组的G代码)。 3) G41.3(启动)的下一段中不包含移动指令。 |
5408 |
G41.3 ILLEGAL START_UP (M series) |
1) 在01组方式中,除了G00和G0,指令了G41.3(启动)。 2) 启动时,刀具方向矢量和移动方向矢量所包括的角度为0或180度。 |
5409 |
ILLEGAL PARAMETER IN G41.3 (M series) |
决定旋转轴和旋转平面间的关系的参数(No.xxxx到xxxx)设定不正确。 |
5411 |
NURBS:ILLEGAL ORDER (M series) |
指定的步数不正确。 |
5412 |
NURBS:NO KNOT COMMAND (M series) |
没有指定节点。或者,在NURBS插补方式,指定了与NURBS插补无关的程序段。 |
5413 |
NURBS:ILLEGAL AXIS COMMAND (M series) |
由控制点决定的轴没有被指令在第一个程序段中。 |
5414 |
NURBS:ILLEGAL KNOT (M series) |
只包含节点的程序段数不足。 |
5415 |
NURBS:ILLEGAL CANCEL (M series) |
NURBS插补尚未完成的情况下,NURBS插补方式就关断了。 |
5416 |
NURBS:ILLEGAL MODE (M series) |
NURBS插补方式中指定了不能一起使用的方式。 |
5417 |
NURBS:ILLEGAL MULTI-KNOT (M series) |
起始点和结束点上没有指令与节数一样多的步数。 |
5418 |
NURBS:ILLEGAL KNOT VALUE (M series) |
节数不是单向递增的。 |
5420 |
ILLEGAL PARAMETER IN G43.4/G43.5 (M series) |
枢轴刀具长度补偿相关参数不正确。 |
5421 |
ILLEGAL COMMAND IN G43.4/G43.5 (M series) |
在枢轴刀具长度补偿(2型)方式,指定了旋转轴。 |
号码 |
信息 |
内容 |
5422 |
EXCESS VELOCITY IN G43.4/G43.5 (M series) |
作为刀具长度补偿的结果,沿进给轴移动的刀具超过的最大进给量。 |
5425 |
ILLEGAL OFFSET VALUE (M series) |
偏置号不正确。 |
5430 |
ILLEGAL COMMAND IN 3-D CIR (M series) |
在不能指定三维圆弧插补的方式下,指令了三维圆弧插补(G02.4/G03.4)。或者,在三维圆弧插补方式中指定了无法使用的指令。 |
5432 |
G02.4/G03.4 FORMAT ERROR (M series) |
三维圆弧插补指令(G02.4/G03.4)不正确。 |
5433 |
MANUAL INTERVENTION IN 3-D CIR (M series) |
在三维圆弧插补(G02.4/G03.4)方式中,手动绝对开关在打开的状态下进行了手动干预。 |
5435 |
PARAMETER OUT OF RANGE (TLAC) (M series) |
不正确的参数设定(设定值的范围) |
5436 |
PARAMETER SETTING ERROR1 (TLAC) (M series) |
不正确的参数设定(旋转轴的设定) |
5437 |
PARAMETER SETTING ERROR2 (TLAC) (M series) |
不正确的参数设定(刀具轴的设定) |
5440 |
ILLEGAL DRILLING AXIS SELECTED (M series) |
固定钻孔循环中指定的钻孔轴不正确。 钻孔轴固定循环的G代码指令段没有指定Z点。若没有与钻孔轴平行的轴,则同时要指定平行轴。 |
5445 |
CRC:MOTION IN G39 (M series) |
刀补中拐角圆弧插补(G39)没有单独指令,而是与移动指令同时指定。 |
5446 |
CRC:NO AVOIDANCE (M series) |
|
5447 |
CRC:DANGEROUS AVOIDANCE (M series) |
|
5448 |
CRC:INTERFERENCE TO AVD. (M series) |
|
5452 |
IMPROPER G-CODE (5 AXIS MODE) (M series) |
出现了不能被指令的G代码。(5轴模式) 下列情况时发生此报警: 1) 刀补中加了三维刀具补偿(侧面偏置及端面偏置),或三 维刀具补偿(侧面偏置及端面偏置)中加了刀补。 2) 三维刀补中的侧面偏置中加了端面偏置,或在端面偏置中 加了侧面偏置。 3) 刀具长度补偿中加了刀具轴方向刀长补偿,或在刀具轴方 向刀长补偿中加了刀具长度补偿。 4) 刀具长度补偿中提供了刀具中心点控制,或刀具中心点控 制中提供了刀具长度补偿。 5) 刀具轴方向刀具长度补偿中提供了刀具中心点控制,或刀具中心点控制中提供了刀具轴方向刀具长度补偿。 如果发生了此报警,取消相关的方式,然后指定另一不同的方式。 |
号码 |
信息 |
内容 |
5453 |
NOTE: G68 IS CANCELED (HPCC)(M series) |
参数No.5400#2设为1时,复位没有取消G68,程序重新开始时发生此报警。 按<RESET>和<CAN>消除此报警。一旦执行此操作,在下次重新开始的时候就不会发生此报警。 |
5455 |
ILLEGAL ACC.PARAMETER (M series) |
最适宜的转矩加速/减速参数不正确。可能的原因如下: 1) 减速度与加速度的比率低于极限。 2) 减速到速度为0所需要的时间超过最大值。 |
注 AICC指的是AI轮廓控制(Contour Control). |
(2)后台编辑报警(BP/S报警)
号码 |
信 息 |
内 容 |
??? |
BP/S alarm |
在通常的程序编辑中,发生了与P/S报警相同号码的BP/S报警(P/S 070,071,072,073,074,085~087等)。修改程序。 |
140 |
BP/S alarm |
某一程序已被前台选择,却在后台对它进行选择或删除操作。请正确运用后台编辑。 |
注:
后台编辑发生的报警显示在其画面的键输入行上,而不是通常的报警画面上,可由任
一MDI键操作进行解除。
(3)绝对脉冲编码器(APC)的报警。
号码 |
信 息 |
内 容 |
300 |
APC alarm:nth-axis origin return |
在n轴(1~4轴),进行手动返回参考点。 |
301 |
APC alarm:nth-axis communication |
n轴(1~4轴)APC通讯错。(数据传送异常)。 APC、电缆或伺服接口模块不良。 |
302 |
APC alarm:nth-axis over time |
n轴(1~4轴)超时错。(数据传送异常)。 APC、电缆或伺服接口模块不良。 |
303 |
APC alarm:nth-axis framing |
n轴(1~4轴)APC成帧错。(数据传送异常)。 APC、电缆或伺服接口模块不良。 |
304 |
APC alarm:nth-axis parity |
n轴(1~4轴)APC奇偶错。(数据传送)。 APC、电缆或伺服接口模块不良。 |
305 |
APC alarm:nth-axis pulse error |
n轴(1~4轴)APC脉冲错报警。(APC报警) APC或电缆不良。 |
306 |
APC alarm:nth-axis battery volatge 0 |
n轴(1~4轴)APC用电池电压已降低到不能保持数据的程度。(APC报警)电池或电缆不良。 |
号码 |
信 息 |
内 容 |
307 |
APC alarm:nth-axis battery low 1 |
n轴(1~4轴)APC用电池电压降低到要更换电池的程度 (APC报警)。请更换电池。 |
308 |
APC alarm:nth-axis battery low 2 |
n轴(1~4轴)APC用电池电压已降低到必须更换电池的程度(含电源OFF时)。(APC报警) 更换电池。 |
309 |
APC ALARM: n AXIS ZRN IMPOSSIBL |
电机没转1转以上就返回参考点。 使电机转1转以上,关电源,再接通后,返回参考点。 |
(4)电感调谐设备报警
号码 |
信 息 |
内 容 |
330 |
INDUCTOSYN:DATA ALARM |
电感调谐设备的绝对位置数据(偏置数据)无法被检测。 |
331 |
INDUCTOSYN:ILLEGAL PRM |
参数No.1874,1875或1876设定为0。 |
(5)串行脉冲编码器(SPC)的报警
号码 |
信 息 |
内 容 |
360 |
n AXIS: ABNORMAL CHECKSUM (INT) |
内置脉冲编码器发生校验和错误。 |
361 |
n AXIS: ABNORMAL PHASE DATA (INT) |
内置脉冲编码器发生相位数据错误。 |
362 |
n AXIS: ABNORMAL REV.DATA (INT) |
内置脉冲编码器发生一转速计数错误。 |
363 |
n AXIS: ABNORMAL CLOCK (INT) |
内置脉冲编码器发生时钟错误。 |
364 |
n AXIS: SOFT PHASE ALARM (INT) |
数字伺服软件检测到内置脉冲编码器的无效数据。 |
365 |
n AXIS: BROKEN LED (INT) |